從直觀上來看,玻璃鋼夹砂管中間只是多加了一層石英砂,並無多大差別,其實並不是,想要做好玻璃鋼夹砂管,必须严格把控夹砂管的制作。内外结构均为纯玻璃鋼的管道,变化性较小,很容易控制,但夹砂层要控制的因素很多,如节距、转速、砂层厚度、砂的含胶量等等,都必须控制妥当。
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玻璃鋼夹砂管要注意喷枪工作状态是否正常,有没有堵塞,混合是否正常,以免造成配方不稳,影响产品质量控制,特别是在温度突然下降的情况下,造成局部不固的现象,一定要加强检查。
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內結構層制作時注意,排紗精度和纏繞紗含膠量及纏繞的張力控制很重要。另外,在氣溫較高,內結構層較薄,如只有一個環向或一個螺旋和一個環向時,若加砂時淋膠量不足,容易將內結構層的樹脂有吸入加砂層,就形成內環向,內螺旋架空。所以此時必須控制好含膠量,並用刮膠板將纏繞紗之間的縫隙用樹脂填平。
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夾砂層制作工序要領。首先,積累經驗數據,熟悉掌控各台設備的特點,在微機中輸入相應的砂層厚度,合適的轉速,調節夾砂的高度,淋膠的位置、輸送帶的角度。
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玻璃鋼夹砂管道外结构层需要控制点与内结构层基本相同,但要求比内结构层更为严格,因为外结构层对于管道外观很重要。外表面不平容易形成外表凹坑、气泡。固化后外表面缠的薄膜的时间要掌握好,过早了管道固化不好,外表面粗糙没有光泽,拽迟了薄膜搭接处的树脂皮不容易被拽下来,要掌握好时机。同时,芯模不能转的太快。
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